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脱硫粉工艺

时间:2020-10-20 来源:康顺科技

脱硫制粉采用中速高压和连续反复辊压粉碎的原理。它是一种集粉碎、干燥、分级于一体的高效节能设备,广泛吸收国外先进技术,结合多年实践经验。它的主要成分是磨盘和磨辊,原料是靠压力和剪切力粉碎的。脱硫制粉工艺

工艺优势分析


1.工艺简单,配套设备少,足迹小,整个磨床面积小于160平方米;


2.系统噪声低,系统设备离设备一米时低于85分贝;


3.环保,整个过程系统完全封闭,负压运行,不排尘,粉尘排放到国家排放标准,工艺运行平稳;


4.设备易损件损耗小,一套易损件可管用1.5-2年以上;


5.整个系统由专业厂家生产(均为专利产品),生产水平相当先进(均通过国家专业技术鉴定,并通过ISO—9001质量认证),因此工艺系统运行效率高,可24小时不间断运行,设备运转率可达95%以上;其液压系统仅用于调节柱磨磨损部件之间的间隙,不直接参与生产,减少了液压系统故障造成的生产停工时间;


6.研磨效果好:产品粒度控制可调,最终产品粒度分布在CFB锅炉脱硫制粉的粒度曲线内,最能有效减少SO2排放;


7.节能省电,比其他设备节能50%以上,每吨产品能耗仅8-10Kwh左右;


8.工艺系统容量大、效率高,产品能很好地满足火电厂各种循环流化床锅炉的需要;


9.瀑布式分级机是专为柱磨机的研磨特性而开发的粗粉分级设备,适用于分选上限为1.5-0.5mm的产品,克服了离心式和转子式分级机只能选择细粉、振动筛筛分效率低、磨损大、易糊的缺点。在实际应用中,系统负压循环,布置紧凑,噪音低,无扬尘。


10.与国内外其他设备相比,整个系统流程简单,操作维护方便,对操作人员的专业要求较低。一般适用于国内大型电厂制备脱硫石灰石粉,可节省人工成本;

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